ОАО "Черниговское ХИМВОЛОКНО" имеет сложную производственную структуру, в его составе можно выделить три основных структурных подразделения: Капрон - производство капроновых технических нитей для кордных тканей и технических изделий, нитей текстильного назначения; Анид - производство анидных технических нитей для кордных тканей и тех-изделий; производство товаров народного потребления.

Кроме того, создана развитая сеть служб обеспечения, которые такие же равноправные участники производственного процесса, как и основные производства. К этим службам относятся: отдел технического контроля и центральная лаборатория, осуществляющие контроль качества продукции; служба главного механика, обеспечивающая ремонт, реконструкцию и модернизацию оборудования. В цехах предприятия производится гальваническая и пескоструйная обработка изделий, литье изделий из резины; создана мощная строительная база, ремонтно-строительный цех; проектно-конструкторский отдел; вычислительный центр и служба автоматизации; и др.

Машина 8-ниточного формования. Способна выпускать нити от 2,2 текс до 15,6 текс широкой цветовой гаммы.

КАПРОН

История производства начинается в 1959 году, когда было введено в действие опытное производство и получен первый черниговский капрон. Сейчас здесь производятся: кордные и технические капроновые ткани, как суровые, так и пропитанные; нити технического назначения (термо- и светостабилизированные, окрашенные); нити текстильного, трикотажного назначения (комплексные матированные, блестящие и окрашенные; текстурированные матированные и окрашенные); нити для рыболовства; полиамид ПА-6 (гранулят); литьевые изделия из полиамида.

В производстве текстильных нитей используются машины 8-ниточного формования, способные выпускать нити от 2,2 текс до 15,6 текс широкой цветовой гаммы; машины совмещенного процесса вытягивания и текстурирования, применяемые при выпуске нитей для производства эластичных женских колготок, в текстильной, трикотажной и чулочно-носочной промышленности; современные крутильные машины, позволяющие значительно улучшить качество капроновых кордных тканей и повысить производительность труда; ткацкие цеха по выпуску кордных капроновых тканей для шинной промышленности; цех по термовытягиванию и пропитке кордных и технических тканей; и т.д.

В 2001 году были установлены новые машины итальнской фирмы RPR, способные выпускать нити от 1,67 текс до 15,6 текс, это дало возможность увеличить массу нити на паковке до 4 кг.

Технологические линии по производству
анидных мононитей

АНИД

В 1965 году на промышленной площадке предприятия завершилось строительство первого в стране производства по выпуску анидных нитей мощностью 11 тысяч тонн в год. Производство постоянно развивается, происходит замена и реконструкция оборудования, совершенствование технологического процесса, расширяется ассортимент выпускаемой продукции.

В 1982 году введено производство полиамидных мононитей. В ходе работы производства налажен выпуск рыболовной мононити, мононитей для текстильной промышленности, ситовых тканей, сетеснастных материалов, хирургии и технического назначения, полепропиленовых и полиэтиленовых мононитей, как прозрачных, так и окрашенных.

На участке переработки отходов в штапель выпускается продукция для ковровой и текстильной промышленности. Стабильно работает производство волокна от 0,17 до 1,1 текс.

Производство колготок

ТОВАРЫ НАРОДНОГО ПОТРЕБЛЕНИЯ

В начале 60-х годов был создан цех товаров народного потребления, который выпускал 5 наименований продукции. Сейчас это самостоятельное современное производство, выпускающее около 100 видов различных товаров.

В 1989 году запущена в эксплуатацию линия по производству женских колгот, а в 1998 году были установлены итальянские автоматы "Assembler", что дало возможность расширить выпуск колготок и существенно повысить их качество.

Сейчас освоен выпуск спецодежды для работников предприятия, ткани для резино-технических изделий. Шнуры, пряжа, тросы, трикотажные изделия, которые выпускаются на производстве, пользуются неизменным спросом у покупателей Украины и ближнего зарубежья.

Отдел технического контроля - cырьевая лаборатория

КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА

Особое внимание на предприятии уделяется вопросам качества, поскольку именно качество - один из основополагающих показателей, оцениваемых потребителем. О качестве выпускаемой на "ХИМВОЛОКНО" продукции говорит хотя бы тот факт, что его продукция признана на европейском рынке.

Контроль качества на предприятии осуществляет отдел технического контроля и центральная лаборатория. Выпускаемая продукция проходит контроль на всех стадиях производства. Каждая партия продукции проходит приемо-сдаточные испытания на соответствие нормативным показателям.

Разработана программа обеспечения и улучшения качества контроля испытаний, которые проводят специализированные аккредитованные лаборатории предприятия. На предпритии внедрена системма управления качеством, в октябре 2003 года успешно прошедшая сертификацию на соответствие международному стандарту ISO 9001:2000. На сегодня мы имеем одну из самых жёстких и эффективных систем контроля качества своей продукции, что и подтвердили два надзорных аудита, проведённых голландской компанией TNO в 2004 - 2005 годах.